海盟機(jī)械：實(shí)現(xiàn)物卡同行 一單貫穿 筑數(shù)智化制造平臺(tái)

       龍口海盟機(jī)械有限公司是煙臺(tái)地區(qū)幾百家剎車(chē)盤(pán)生產(chǎn)廠中的佼佼者，龍口海盟機(jī)械有限公司是一家從事汽車(chē)制動(dòng)系列產(chǎn)品生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)廠家，公司從2004年開(kāi)始使用ERP系統(tǒng)，2017年上線生產(chǎn)管理系統(tǒng)和之前的財(cái)務(wù)供應(yīng)鏈系統(tǒng)無(wú)縫集成應(yīng)用，讓公司的運(yùn)轉(zhuǎn)效率大幅提升，系統(tǒng)也具備很好的自適應(yīng)性，為未來(lái)公司的持續(xù)發(fā)展搭建了先進(jìn)的管理平臺(tái)。

一開(kāi)始上線軟件前，企業(yè)有著如下問(wèn)題：
       供應(yīng)商管理涉及供應(yīng)商關(guān)系管理、供應(yīng)商過(guò)程評(píng)價(jià)、供應(yīng)商準(zhǔn)入以及供應(yīng)商執(zhí)行過(guò)程監(jiān)控等，都是需要在應(yīng)用上予以大量的關(guān)注。
       剎車(chē)盤(pán)行業(yè)客戶(hù)的訂單變化非常頻繁，甚至達(dá)到日計(jì)劃變動(dòng)頻率40％。如何整合內(nèi)部物料、資金、供應(yīng)源資源，同時(shí)更為平穩(wěn)的生產(chǎn)，這其中計(jì)劃管理是重點(diǎn)。
       如何整合代管、到貨、送料、在產(chǎn)、寄售、在庫(kù)、異地等不同形態(tài)庫(kù)存，加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)，保證物料有效期，準(zhǔn)確快速響應(yīng)整車(chē)送料要求，都是管控難點(diǎn)。
       在MRP推式模式應(yīng)用情況下，如何使計(jì)劃驅(qū)動(dòng)和需求拉動(dòng)有效在現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合起來(lái)。
       如何準(zhǔn)確、及時(shí)地把握生產(chǎn)成本的料差、價(jià)差，資源投入效益差和量差等等，找到改善的關(guān)鍵點(diǎn)，也為降低成 本提供決策依據(jù)。
總體應(yīng)用流程

       規(guī)范流程，建立業(yè)務(wù)部門(mén)之間的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)同步、共享：銷(xiāo)售訂單直通生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃再關(guān)聯(lián)各個(gè)分廠的生產(chǎn)訂單，業(yè)務(wù)相關(guān) 部門(mén)之間形成聯(lián)動(dòng)關(guān)系，無(wú)論是銷(xiāo)售人員，還是生產(chǎn)人員，均對(duì)訂單的完成情況一目了然，缺料情況也都一一掌握，數(shù)據(jù)傳遞不再存在滯后性，實(shí)時(shí)同步，保證銷(xiāo)售訂單的及時(shí)交貨，進(jìn)一步提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。
       一碼多用，一張工序周轉(zhuǎn)卡將庫(kù)存和各工序關(guān)聯(lián)起來(lái)：從采購(gòu)到貨，到領(lǐng)用出庫(kù)，再到鑄造廠和機(jī)械廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都是通過(guò)打印周轉(zhuǎn)卡，掃描條碼做出入庫(kù)，工序周轉(zhuǎn)卡按工藝路線在各工序之間進(jìn)行流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了物卡同行，可對(duì)每個(gè)生產(chǎn)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、實(shí)時(shí)跟蹤，有利于生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度的控制分析。
       計(jì)劃排產(chǎn)快速便捷，尾數(shù)庫(kù)存得到充分利用：生產(chǎn)部經(jīng)理對(duì)銷(xiāo)售訂單進(jìn)行審核后，計(jì)劃人員進(jìn)行齊套分析，同時(shí)考慮尾數(shù)庫(kù)存，下達(dá)毛坯和成品生產(chǎn)計(jì)劃到各計(jì)劃科。各計(jì)劃科再將生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)到各車(chē)間，形成一個(gè)完整的計(jì)劃體系，方便日后查詢(xún)跟蹤和統(tǒng)計(jì)，并且尾數(shù)庫(kù)存也得到合理消耗，保證了最優(yōu)庫(kù)存。
       統(tǒng)計(jì)報(bào)表量身定制，生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然：以圖表的形式將各類(lèi)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總。如銷(xiāo)售訂單跟蹤表可跟蹤銷(xiāo)售訂單的執(zhí)行情況，包括訂單數(shù)量，下達(dá)生產(chǎn)訂單數(shù)量，完工入庫(kù)數(shù)量，已發(fā)貨數(shù)量等。
       移動(dòng)條碼作業(yè)，操作簡(jiǎn)便，快捷高效：手持終端移動(dòng)掃碼同時(shí)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存和車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集問(wèn)題，操作簡(jiǎn)便，快捷高效。
       從2016年開(kāi)始上線為海盟量身定制的生產(chǎn)管理方案，從銷(xiāo)售訂單開(kāi)始，建立了以生產(chǎn)計(jì)劃為核心的訂單跟蹤鏈條，以車(chē)間工序周轉(zhuǎn)卡為核心的現(xiàn)場(chǎng)管理和質(zhì)量管理體系，解決了兩大管理難題：廢品管理、尾數(shù)庫(kù)存管理。移動(dòng)掃碼同時(shí)支持庫(kù)存和車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集，一張隨工單貫穿整個(gè)工藝路線，生產(chǎn)數(shù)據(jù)一目了然，實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存情況，實(shí)時(shí)監(jiān)控工序進(jìn)度、訂單完成率。運(yùn)用U8大大提高了生產(chǎn)部門(mén)的工作效率和準(zhǔn)確率，人為失誤率幾乎為0，生產(chǎn)條碼系統(tǒng)對(duì)接 ERP 系統(tǒng)，進(jìn)一步邁向智能制造。